高温加热可有效杀灭食品中的细菌等微生物、提高食品卫生质量；但许多经高温杀菌处理的食品在出厂后不久，仍然会出现微生物超标、发霉变质的问题，这是什么原因呢？有何良方应对？

    杀菌消毒专家认为，经高温处理的食品仍出现发霉变质问题，主要原因是在冷却和包装环节，食品被空气中的微生物污染；而采用高电压空气消毒机，可有效提高空气的卫生质量、预防空气中微生物污染食品问题的发生，从而保障食品的卫生质量。

    物料在加工成型、杀菌之后，一般需经过冷却后再包装，并经检验合格后，才能作为食品成品出厂销售。按现在的加工条件来看，绝大多数食品经高温杀菌后，其中的微生物基本被杀灭，能达到商业无菌的要求，这样的食品在适宜的条件下贮藏，在生产企业承诺的保存期内不会变质。

    据专家介绍，微生物超标是导致食品卫生质量不合格的重要原因，由此引发的食物中毒事故也不少，既给食品生产企业带来了声誉和经济上的损失，也对消费者的身体健康产生了危害。不管是大型知名企业还是小作坊，都面临产品遭受微生物污染的难题。食品在生产中，容易感染微生物，因其营养丰富，是细菌等微生物的良好培养基，如温度适宜，微生物便会大量繁殖。如果腐败菌大量繁殖，则会导致菌落总数超标，甚至出现感官上的变化和变味等问题；如果致病菌大量繁殖，则会引发食物中毒。

    许多经高温处理的食品，在冷却和包装过程中，还是与车间内的空气直接接触，如车间空气含有较多的微生物，则这些微生物会附着在食品表面，再次污染食品，为食品的日后变质留下隐患。为防止食品在冷却和包装环节遭受二次污染，不少企业采取了对车间空气消毒杀菌的措施，如采用紫外线、化学熏蒸和臭氧杀菌；但即便如此，有些食品在保质期内还是发生了微生物超标的问题。

    那么，为什么采取了对空气消毒的方法，食品中的微生物还会超标呢？这是由于紫外线消毒、化学熏蒸、臭氧杀菌等方法存在一定的局限性，不能在动态情况下持续杀菌：1.不少食品企业在生产前都会用紫外线、化学药剂或臭氧对车间进行杀菌，但由于这几种物质对人体健康都有危害，所以，在工人操作时，就应停止使用，因而，不能实现在有人状态下的持续动态消毒，导致消毒的中断。动态消毒是指人机同场作业这样一种消毒方式：人和消毒设备（或消毒剂）同处一个车间内，在工人操作的同时，使用消毒设备（或消毒剂）对空间进行消毒。2.由于不能动态消毒，所以，在生产过程中，在消毒时没被杀死、只是被击晕的那部分微生物又会迅速繁殖，细菌等微生物数量便会增加。

    其实，只要控制好冷却和包装两个环节的空气卫生质量，就可有效预防微生物二次污染问题的发生。而采用“多功能高电压空气消毒机”，可在有人工作的情况下进行持续动态杀菌和除尘，能有效提高车间空气和食品的卫生质量。

    据悉，多功能高电压空气消毒机进行杀菌消毒的原理是：将高电压送入三级蜂窝电场，产生馈光，光度达5000度，再将循环风送入高压电场进行碳化（烧掉）。正负电离子相击，将灰尘粉碎到原碳化体积的十万分之一，然后通过静网吸附和活性炭过滤，使室内空气的洁净度能达万级以下。整个消毒除尘过程都在设备内部进行，经消毒处理的空气重新排到室内，含菌和灰尘的空气又进入消毒机内进行处理，如此循环，可使车间内的空气始终保持在洁净的状态。